A.設計依據(jù)
原水水質和工藝用水水質要求。
B．原水水源及水質
原水水源：見用戶提供的水質報告單，鑒于季節(jié)對水質的很大影響，應有一年四季的原水水質分析報告。
C．設計規(guī)模
產(chǎn)水量：根據(jù)客戶提供的用水量統(tǒng)計或要求而定。
D．工藝用水水質
滿足相關藥典質量要求的水，如采用RO+EDI的高純水設備，最終純水質量符合新版的歐盟藥典、美國藥典和中國藥典的質量要求。
E．公用系統(tǒng)要求
1、原水應滿足或處理成飲用水標準，其供給能力大于純水設備的生產(chǎn)能力；
2、如果系統(tǒng)中配置換熱器進行消毒，一般需要3bar以上的工業(yè)蒸汽；
3、用于控制系統(tǒng)的壓縮空氣壓力一般為5.5-8bar，用于預處理部分反洗的壓縮空氣壓力一般為2bar；
4、不同生產(chǎn)能力的設備對電源功率要求不一樣。
F．控制系統(tǒng)
高純水設備控制系統(tǒng)通常采用PLC自動控制和手動控制。如果設備正常運行時采用PLC控制,如果遇到緊急情況或設備處于非正常工作時系統(tǒng)可采用手動控制?？刂葡到y(tǒng)要監(jiān)控操作參數(shù)如進水的PH值、進水電導率、進水溫度和終端產(chǎn)品質量(如PH、電導率和溫度等)，這些參數(shù)用可校驗的并可追蹤的儀表來測量，可以用手寫的或電子記錄，包括有紙的或無紙的記錄系統(tǒng)來記錄相關數(shù)據(jù)。
G．典型的工藝流程
高純水設備主要的工藝過程可描述為預處理+脫鹽+后處理。
電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍污水水質較復雜，電鍍污水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍污水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類，水質變化幅度大，各股生產(chǎn)污水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍污水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。
原水水質和工藝用水水質要求。
B．原水水源及水質
原水水源：見用戶提供的水質報告單，鑒于季節(jié)對水質的很大影響，應有一年四季的原水水質分析報告。
產(chǎn)水量：根據(jù)客戶提供的用水量統(tǒng)計或要求而定。
D．工藝用水水質
滿足相關藥典質量要求的水，如采用RO+EDI的高純水設備，最終純水質量符合新版的歐盟藥典、美國藥典和中國藥典的質量要求。
E．公用系統(tǒng)要求
1、原水應滿足或處理成飲用水標準，其供給能力大于純水設備的生產(chǎn)能力；
2、如果系統(tǒng)中配置換熱器進行消毒，一般需要3bar以上的工業(yè)蒸汽；
3、用于控制系統(tǒng)的壓縮空氣壓力一般為5.5-8bar，用于預處理部分反洗的壓縮空氣壓力一般為2bar；
4、不同生產(chǎn)能力的設備對電源功率要求不一樣。
F．控制系統(tǒng)
高純水設備控制系統(tǒng)通常采用PLC自動控制和手動控制。如果設備正常運行時采用PLC控制,如果遇到緊急情況或設備處于非正常工作時系統(tǒng)可采用手動控制?？刂葡到y(tǒng)要監(jiān)控操作參數(shù)如進水的PH值、進水電導率、進水溫度和終端產(chǎn)品質量(如PH、電導率和溫度等)，這些參數(shù)用可校驗的并可追蹤的儀表來測量，可以用手寫的或電子記錄，包括有紙的或無紙的記錄系統(tǒng)來記錄相關數(shù)據(jù)。
G．典型的工藝流程
高純水設備主要的工藝過程可描述為預處理+脫鹽+后處理。
電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍污水水質較復雜，電鍍污水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍污水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類，水質變化幅度大，各股生產(chǎn)污水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍污水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。
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